Penggunaan produk elektronik mikro yang meluas telah mempromosikan pembangunan SMC dan SMD ke arah pengurangan. Pada masa yang sama, beberapa komponen elektromekanik, seperti suis, geganti, penapis, garis kelewatan, termistor, dan varistor, juga telah mencapai reka bentuk berasaskan cip. Komponen yang dipasang di permukaan dalam loji pemprosesan PCBA mempunyai ciri -ciri penting berikut:
(1) Dalam pengertian tradisional, komponen permukaan yang dipasang tidak mempunyai pin atau pin pendek. Berbanding dengan komponen pemalam; Kaedah dan keperluan untuk ujian solderabiliti adalah berbeza. Seluruh komponen permukaan dapat menahan suhu yang lebih tinggi, tetapi pin atau titik akhir yang dipasang di permukaan dapat menahan suhu yang lebih rendah semasa kimpalan berbanding pin DP.
(2) bentuk mudah, kukuh dalam struktur, dipasang dengan ketat pada permukaan papan litar bercetak PCB, meningkatkan kebolehpercayaan dan rintangan seismik; Semasa perhimpunan, tidak perlu membengkok atau memotong wayar. Apabila pembuatan papan litar bercetak, lubang melalui untuk memasukkan komponen dikurangkan. Saiz dan bentuk diseragamkan, dan mesin pemasangan automatik boleh digunakan untuk pemasangan automatik. Ini adalah cekap, boleh dipercayai, dan mudah untuk pengeluaran besar -besaran, dengan kos keseluruhan yang lebih rendah.
(3) Teknologi pemasangan permukaan bukan sahaja memberi kesan kepada kawasan yang diduduki oleh pendawaian pada papan litar bercetak, tetapi juga mempengaruhi prestasi elektrik peranti dan komponen; Ciri -ciri pembelajaran. Tanpa petunjuk atau petunjuk pendek, kapasitans parasit dan induktansi komponen dikurangkan, dengan itu meningkatkan ciri-ciri frekuensi tinggi, yang bermanfaat untuk meningkatkan kekerapan penggunaan dan kelajuan litar.
(4) Komponen SMT dipasang secara langsung di permukaan papan litar bercetak, dan elektrod dipateri ke pad solder di bahagian yang sama komponen SMT. Dengan cara ini, tiada pad pateri di sekitar lubang melalui papan litar bercetak PCB, sangat meningkatkan ketumpatan pendawaian papan litar bercetak.
(5) Pada elektrod komponen SMT, sesetengah sendi pateri tidak mempunyai petunjuk sama sekali, sementara yang lain mempunyai petunjuk yang sangat kecil. Jarak antara elektrod bersebelahan jauh lebih kecil daripada litar bersepadu dwi tradisional, dengan jarak utama (2.54mm). Pusat ke pusat jarak pin IC telah dikurangkan dari 1.27mm hingga 0.3mm; Di bawah tahap integrasi yang sama, kawasan komponen SMT jauh lebih kecil daripada komponen tradisional, dan perintang cip dan kapasitor telah berubah dari awal 3.2mm × mengecut dari 1.6mm hingga 0.6mm × 0.3mm; Dengan pembangunan teknologi cip kosong, peranti pin tinggi BGA dan CSP telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran
Sudah tentu, komponen yang dipasang di permukaan juga mempunyai kekurangan. Sebagai contoh, pembawa cip tertutup mahal dan biasanya digunakan untuk produk kebolehpercayaan yang tinggi. Mereka memerlukan pencocokan dengan pekali pengembangan haba substrat, dan walaupun demikian, sendi pateri masih terdedah kepada kegagalan semasa berbasikal haba; Oleh kerana komponen -komponen itu dipasang dengan ketat pada permukaan substrat, jurang antara komponen dan permukaan PCB agak kecil, membuat pembersihan sukar.
Untuk mencapai tujuan pembersihan, perlu mempunyai kawalan proses yang baik: jumlah komponen adalah kecil, dan rintangan dan kapasitans umumnya tidak ditandakan. Sebaik sahaja mereka merosakkan, sukar untuk difahami; Terdapat perbezaan dalam pekali pengembangan haba antara komponen dan PCB, yang mesti diperhatikan dalam produk SMT.
